以下是一些常见的循环盐雾测试评级标准：
GB/T 6461-2002：金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级。
ISO 10289-1999：金属制件上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验的试验试样和制件的评级，共分为11个等级（0~10）。
ASTM D1654-2008：腐蚀环境中涂漆或覆层试样评估的标准试验方法。
这些评级标准通常根据腐蚀的程度、面积和分布等因素来划分等级，以评估样品的耐腐蚀性能。具体的评级方法和标准可能会因不同的行业、材料和应用而有所差异。在进行循环盐雾测试时，建议根据相关的标准或客户要求选择合适的评级标准，并严格按照标准的规定进行测试和评估。
循环盐雾测试结果的评级对产品质量有以下重要影响：
决定产品适用性：低评级意味着产品可能在实际使用环境中容易遭受腐蚀损坏，可能不适合在特定腐蚀性条件下应用，影响其市场竞争力。
影响产品可靠性：高评级产品通常具有更好的抗腐蚀能力，能在恶劣环境下长时间可靠运行，而低评级产品可能出现故障的概率更高，影响整个系统的稳定性。
与质量标准关联：如果产品要达到特定的质量标准或认证要求，评级结果必须符合相应规定。不达标则可能导致产品无法通过认证，限制其市场准入。
反映制造工艺水平：良好的评级反映出较好的材料选择、表面处理工艺等，反之则可能暗示制造过程中存在缺陷或不足。
影响客户信任和满意度：客户通常会关注产品的耐腐蚀性能，高评级能增强客户对产品质量的信心和满意度，低评级则可能导致客户质疑产品质量。
例如，在汽车行业，零部件的循环盐雾测试评级较低，可能会使汽车在潮湿、盐分高的地区容易出现生锈等问题，降低汽车的整体质量和耐久性，进而影响消费者对该品牌汽车的评价；而电子设备中若关键部件评级不佳，可能会使其在某些环境下更快失效，影响设备的正常使用和寿命。
