随着电子产品的高密度化及电子制造的无铅化,PCB及PCBA产品的技术水平、质量要求也面临严峻的挑战,PCB的设计与生产加工及组装过程中需要更严格的工艺与原材料的控制。目前由于尚处于技术和工艺的转型期,客户对PCB制程及组装的认识尚有较大差异,于是类似漏电、开路(线路、孔)、焊接不良、爆板分层之类的失效常常发生,常引起供应商与用户间的质量责任纠纷,为此导致了严重的经济损失。通过对PCB及PCBA的失效现象进行失效分析,通过一系列分析验证,找出失效原因,挖掘失效机理,对提高产品质量,改进生产工艺,仲裁失效事故有重要意义。
2、服务对象
印制板及其组件(PCB&PCBA)是电子产品的核心部件, PCB&PCBA可靠性直接决定了电子产品的可靠性。为了保证和提高电子产品的质量和可靠性,对失效进行全面的理化分析,确认失效的内在机理,从而有针对性地提出改善措施。
讯科具备深厚的板级失效分析技术能力、完备的失效分析手段、庞大的分析案例数据库和专家团队,为您提供优质快捷的失效分析服务。
3、失效分析意义
1. 帮助生产商了解产品质量状况,对工艺现状分析及评价,优化改进产品研发方案及生产工艺;
2. 查明电子组装中失效根本原因,提供有效的电子组装现场工艺改进方案,降低生产成本;
3. 提高产品合格率及使用可靠性,降低维护成本,提升企业品牌竞争力;
4. 明确引起产品失效的责任方,为司法仲裁提供依据。
分析过的PCB/PCBA种类:
刚性印制板、挠性印制板、刚挠结合板、金属基板
通讯类PCBA、照明类PCBA