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粉末涂料耐候性能检测影响因素

粉末涂料是一种不含溶剂的固体粉末状涂料,具有节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械性能好等特点,尤其是不含有机溶剂、无污染,受到涂料行业广大环保爱好者的青睐。近几年,粉末涂料得到了快速的发展和应用,特别是热固性粉末涂料。在热固性性粉末涂料中,户外粉末涂料占据了很大的比重。下文提到的粉末涂料一般特指户外粉末涂料。

 

粉末涂料固化后的涂层,在实际户外使用过程中容易受到阳光、雨水、温度、氧气、水分以及沙尘等诸多环境因素的影响,会产生发黄、褪色、粉化、开裂、起泡、表面剥落等老化现象,从而影响到产品的性能和美观。

 

研究粉末涂料的耐候性,对于评价涂层的性能,预测涂层的使用寿命,积极采取措施减缓材料的老化,对于粉末涂料的改性和开发都有非常重要的现实意义。本文从着重从粉末涂料耐候性能的检测方面进行阐述。

 

耐候性检测的分类

耐候性检测一般常见的有以下几种:

 

☆  气候老化试验

 

☆  紫外老化试验

 

☆  臭氧老化试验

 

☆  热空气老化试验

 

☆  温度交变老化试验

 

☆  湿热老化试验

 

☆  介质老化试验

 

除了上述试验方法外,还有耐寒试验、盐雾老化试验、抗霉试验等等,尽管测试方法有几十种,但在进行具体试验时,要根据材料的最终使用环境、材料的类别和试验目的等,来选取适当的测试方法。

 

气候老化试验是目前应用最为广泛的一种测试方法。下文讲到的耐候性测试也主要以气候老化试验为主。

 

气候老化试验—是将材料的试验样品曝露与大气环境条件下,从而获得材料样品在大气环境曝露下的老化规律,进一步对材料的性能进行分析,预测其使用寿命的一种研究方法。

 

气候老化试验方法分为两种:

 

☆    自然曝露试验:样品曝露与真实的大气环境下,获得材料真实环境下的老化行为。

 

优点:信息最为准确、方法最为有效,测试成本相对较低。

 

缺点:周期长、气候多变、受环境因素影响较大,重现性不好。

 

☆    人工气候老化试验:通过室内模拟真实大气环境,或者加强某一特定环境因素,以求在短时间内获得材料老化行为的试验方法。

 

通常使用的人工气候老化试验箱有:

 

☆    氙灯气候老化试验箱

 

优点:光谱分布最接近户外太阳光光谱,与户外自然曝露测试最为接近。

 

缺点:设备价格、测试和维护成本较高,安装条件和运行环境要求高,重现性,相对紫外要弱一些。

 

☆    荧光紫外气候老化试验箱

 

优点:测试周期短、快速,测试和维护成本低,运行环境没有特殊要求,重现性相对较好。

 

缺点:因为光谱采用太阳光中的紫外光波段,没有占太阳光很大比重的可见光,因此,会造成一些材料的失真,即实验室加速结果与户外实际测试完全相反的结果。

 

☆    碳弧灯气候老化试验箱

 

这种方法是早期的一种测试方法,现在除了日本一些公司在采用外,普遍很少采用了。

 

粉末涂料耐候性测试的影响因素

 

1    底材的影响

 

粉末涂料底材,主要以钢、铝、铁等金属件为主,3种材料的热导系数不同,相同的粉,喷涂在不同底材上,固化完全后,测试老化试验的结果会有差异。

 

我们选取了10种树脂制成的高光、白色粉末涂料,分别以铝、铁、钢作为底材,进行喷涂、固化,制成测试用样板。按照GB/T 1865-2009标准,氙灯1500小时测试结果如下。

粉末涂料耐候性能检测影响因素探析


铝/热导系数   237;铁/热导系数    80;钢/热导系数   15-18(不同合金,成分不同);

铝热导系数大,散热速度快,单位时间内留在涂层表面的热量相对较少。涂层的热解或热致变速度变慢。在试验中表现为失光程度较小,白色涂层的色差(△E)变化不明显。

 

2    原材料的影响

 

粉末涂料由树脂、固化剂、颜料、填料和部分助剂混合,熔融挤出,在固化前,是这些材料的混合物。固化后涂层的特性取决于这些材料的配比和稳定性。

 

我们先后研究了在相同配方体系下同型号不同批次树脂、固化剂、颜填料。

 

选用同一厂家的树脂、固化剂、颜填料经过分批次试验,我们发现,一些规模化生产的大公司产品相对比较稳定,不同批次材料对涂层的耐候性测试影响较小,氙灯1500小时,UVB-313 400小时试验,保光率波动在±2.0%左右。

 

同类型不同公司树脂、固化剂、颜填料;

 

选用不同厂家的的树脂、固化剂、颜填料经过分批次试验,同样进行氙灯1氙灯1500小时,UVB-313 400小时试验,保光率差异在10%~40%,这可能是不同厂家在配方设计、生产工艺、质量管控等方面存在着一定的差异。而每种材料的微小差异,在粉末涂料中就会被几何级的放大。

 

3    粉末配方的影响;

 

另外,粉末涂料根据实际应用的场景,分类繁多,有高光的、亚光的、砂纹、转印等等。不同配方体系下的粉末,测试结果千差万别。而且应用环境不同,测试的条件也不一样,例如汽车行业上的测试标准就不适用与铝型材等建材上的测试。

 

因此,在要求某一材料的耐候要求满足一特定等级时,要特别强调粉末涂料的测试配方。这也是很多同型号材料在一些公司耐候要求可以通过,在其他公司测试无法通过的原因。这也是目前粉末涂料行业耐候性测试存在的一个问题。因为目前的国内外,只有方法和要求,没有标准测试配方。

 

4    自然曝露试验

 

户外暴晒的影响因素

 

暴晒的方法:各种安装和曝晒技术都可用于气候户外曝晒试验。但是每一种方法都有自身的特点和局限性。选择方法取决于材料本身或者产品的应用领域。选择合适的曝晒方法,可确保数据的有效性。户外曝晒的主要影响因素:

 

曝晒场地的季节性变化


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