一、交通标志的检测

1，交通标志的制作应符合《道路交通标志和标线》（GB 5768）、《公路交通标志板技术条件》（JT/T 279、《公路交通标志反光膜》（GB/T 18833以及设计图纸的要求。

2，对于交通标志各构件的检测项目主要包括标志板外形尺寸、标志字符尺寸、标志面反光膜等级及逆反射系数、标志面反光膜缺陷、气泡检查、反光膜拼接、支撑结构及连接件的质量、金属构件的防腐、标志板与铝槽的连接等，另外，还应根据GB/T 18833《公路交通标志反光膜》中的要求对标志面所用的反光膜的性能进行检测。

3，对于施工完毕的标志，主要应进行标志板安装平整度检验、立柱垂直度检验、标志板下缘至路面净空高度检验、标志板内侧距土路肩边线距离检验、基础尺寸检验等。特别要注意，悬臂式和门架式标志的标志板下缘至路面净空高度（允许偏差为+100mm.0）、柱式标志的标志板内侧距土路肩边线距离（允许偏差为+100mm.0），从而满足公路净空及建筑限界的要求。

二、交通标线的检测

所有标线涂料均应符合《路面标线涂料》（JT/T 280和《路面标线用玻璃珠》（JT/T446）中的要求，突起路标则应符合《突起路标》（JT/T 390中的要求。

对于标线涂料应根据涂料的类型不同进行不同项目的检测；

1·溶剂型路面标线涂料分为普通型和反光型：普通型是指涂料中不含玻璃珠，施工时也不撒布玻璃珠；反光型是指涂料中不含玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布在其表面。溶剂型涂料主要的检测项目包括容器中的状态、密度、黏度、施工性能、加热稳定性、涂膜外观、不粘胎干燥时间、遮盖率、色品性能、耐磨性、耐水性、耐碱性、附着性、柔韧性、固体含量等。

2，热熔型涂料分为普通型、反光型和突起型，涂料的主要检测项目包括密度、软化点、涂膜外观、不粘胎干燥时间、色度性能、抗压强度、耐磨性、耐水性、耐碱性、玻璃珠含量、流动性、涂层低温抗裂性、加热稳定性、人工加速耐候性等。

3，双组分涂料分为普通型、反光型和突起型，涂料的主要检测项目包括容器中状态、密度、施工性能、涂膜外观、不粘胎干燥时间、色度性能、耐磨性、耐水性、耐碱性、陡着性、柔韧性、玻璃珠含量、人工加速耐候性等。

4.水性涂料分为普通型和反光型，涂料的主要检测项目包括容器中状态、黏度、霍度、施工性能、漆膜外观、不粘胎干燥时间、遮盖率、色

度性能、耐磨性、耐水性、耐硎性、冻融稳定性、早期耐水性、附着性、固体含量等。

对于已完工的标线，主要的检测项目包括标线的横断位置、标线线形、标线的长度及宽度、标线纵向间距、标线厚度、表面污染、涂层变色、反光效果、缺陷检查等。

对于突起路标，主要检查外观和尺寸、色度、逆反射性能、抗冲击性能、抗压性能、密封性、安装位置、线形与路面粘结性能等。

交通隔离护栏检测项目

外观、性状、防腐、防老化、抗晒、耐候、抗冲击强度、镀层剥离强度等；

交通隔离护栏检测标准

JT/T 495-2014 公路交通安全设施质量检验抽样方法