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成分分析技术在整套生产过程中的作用

成分分析:是指通过微观谱图及激光飞秒检测分子结构等分析仪器对产品或样品的组成成分进行分析,对受检样品的各个成分进行定性定量分析的技术方法。主要用于对未知物进行分析,通过分析技术可以快速确定受检样品的各种组成成分是什么。

成分分析的技术,适用于整套生产流程,从原材料的采购,产品的生产,成品的质量把控与跟新换代。

如下是成分分析技术在整套生产过程中的作用介绍。

1:原材料的采购。

最低价的原材料,是每个企业扩大利润不变的追求,但却也有一份价钱一份货的道理,成本与质量的平衡是每个企业所追寻的,但是如何确定在寻求到低价原材料的时候该材料是自己想要的,而不是有夸大,以次充好的,这时候“经验”与“科技”就显得尤为重要,不可否认很多业内的老行家通过“望闻问切”能够判断材料的好坏,但是绝大多数的企业会随机抽样送检,通过成分分析的技术手段,直观的了解材料内部的物质含量,进而确定是否是自己想要的产品。并且为了防止供应商样品与实际送货的原材料有区别,在产品送到后也会再次随机送检,防止鱼目混珠的情况。从原材料的采购阶段为后期的产品生产提供保障。

2:产品的生产

产品的生产过程中也时常需要用到成分分析的技术,在产品的生产过程中,经常涉及到“拌料”也就是将原材料通过一定的比例进行混合,而在原材料的添加过程中,“加料”设备是否稳定,拌料是否均匀。都需要通过成分分析的技术手段,确定拌料后的半成品内各种物质的含量,确保在容差范围内进而减少后期的次品率,提高企业的生产效益。并且能够通过成分分析,确定各“加料”是否稳定及时发现设备的问题,并且进行调整。

3:成品的质量把控与跟新换代

产品的质量与迭代是每家企业延续的基本。

产品的质量把控,从源头开始到成品,都需要根据标准要求执行,但是标准的要求只能说减少次品,没办法杜绝。若生产过程中出现了大量的次品,由于整套生产流程是从原材料到成品,若逐一排查需要耗费较大的人力物力。而若直接将次品进行成分分析,可以快速锁定问题点,或减少需要排查的点位。

产品的迭代

不可否认目前产品跟新换代速度很快,大家都想成为第一个吃螃蟹的人。因此领头企业基本都有设置属于自己的研发实验室,而下游企业多数没有研发能力,属于“跟风”的状态,但是“跟风”的速度却影响着非常多的企业的发展,企业通过成分分析的手段,对世面上的新材料进行分析,可以快速的了解材料内部的成分含量,从而进行模仿、对自己产品进行改进与获得研发思路,甚者进行逆向研发,通过产品研发出整套的生产流程,而这其中成分分析的技术占着很大的比重。

分析与研发是两个不可或缺的技术,虽然分析要通过高尖端设备,但是其实分析除了设备最重要的是技术人员,正常对材料进行成分分析的第一步就是通过技术人员判断该材料要经过哪些设备的分析。而是否有经验,不仅影响着分析结果,并且可以帮助客户解决后期的产品研发问题。

上述就是为您介绍的有关成分分析技术在整套生产过程中的作用的内容,对此您还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有专业的人士为您讲解。



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